Browsing by Author "Olcay, Aral"

Now showing 1 - 3 of 3
  • No Thumbnail Available
    Item
    Katalizör emdirme yöntemi ile bazı Türk linyitlerinin sıvılaştırılması
    (Fen Bilimleri Enstitüsü, 1998) Karaca, Hüseyin; Olcay, Aral
    Bu çalışmada, kül ve kükürt içeriği yüksek bazı Türk linyitlerinin tetralin çözücülüğünde ve katalitik koşullarda doğrudan sıvılaşma potansiyeli araştırılmıştır. Bu amaçla, seçilmiş linyit örneklerinin, önce katalitik olmayan koşullarda N2 atmosferinde ve 400°C sıcaklıktaki sıvılaşma potansiyelleri incelenmiştir. Sıvılaştırma çalışmaları ortama %3- %9 oranlarında değişik katalizörler (Fe203, Mo(CO)6, M0O3 ve Al203) eklenerek 325-425°C sıcaklık aralığında yürütülmüştür. Katalizör ortama ya fiziksel karıştırma yoluyla veya kömüre emdirmek suretiyle verilmiştir.Sıvılaştırma işlemi sonunda, çözünebilir ürünler ardı ardına çözücü ekstraksiyonu ile gruplara (Preasfalten, Asfalten ve Yağlar) ayrılmıştır. Bu sıvılaştırma ürünlerinden yağlar gaz kromatografisi (GC) ile nitel olarak analizlenmiştir. Sonuçlar, katalitik koşullarda elde edilen toplam dönüşüm oranlarının katalitik olmayan koşullarda elde edilen oranlara yakın olduğunu göstermiştir. Ancak, katalizörün kömüre emdirildiği durumda elde edilen yağ veriminin, katalitik olmayan koşullar ve katalizörün fiziksel olarak karıştırıldığı duruma göre daha yüksek olduğu tespit edilmiştir. Hem emdirme hem de fiziksel karıştırma durumunda yağ veriminin en yüksek değerleri; sıcaklığın 400 °C, başlangıç azot basıncının 25 atm, sıvı/katı oranının 3/1, reaksiyon süresinin 60 dk, katalizörün Mo(CO)6 ve derişiminin % 3 olduğu koşullarda elde edilmiştir. Yüksek sıcaklıklarda gaz ürüne dönüşümün arttığı ve piroliz reaksiyonlarının etkin olmaya başladığı tespit edilmiştir. Abstract Direct liquefaction potentials of some Turkish lignites with high ash and sulphur contents were investigated in Tetralin under catalytic and non-catalytic conditions. First, the liquefaction potential of selected lignite samples were studied under non-catalytic conditions in N2 atmosphere at 400 °C temperature. Second, the liquefaction studies were repeated under catalytic conditions in the temperature range of 325 °C - 425 °C. Catalyst addition accomplished either/by physical mixing or impregnation to coal. Fe203, Mo(CO)6) Mo03 and Al203 were used as thecatalyst with the proportions changing from 3% to 9%. At the end of liquefaction process, the soluble products were separated by successive solvent extraction to the groups of Preasphaltene, Asphaltene and Oils. Oils were analysed qualitatively by gas chromatography. Results showed that overall conversion ratios obtained under catalytic conditions are similar to those under non-catalytic conditions. Oil yields under the condition of catalyst impregnation was relatively higher than the yield under physical mixing of the catalyst. The liquefaction studies showed that both catalyst impregnation and physical mixing catalyst gave the maximum oil yield: at temperature of 400 °C, N2 pressure of 25 atm, liquid/solid ratio of 3/1, reaction time of 1 hour, and the catalyst of 3% (wt) Mo(CO)6. The conversion to gaseous products increased and pyrolysis reactions became more effective at higher temperatures.
  • No Thumbnail Available
    Item
    Kömürün yağ aglomerasyonu ve ekstraksiyon çarının iyileştirilmesi
    (Fen Bilimleri Enstitüsü, 1999) Ünal, İlkay; Olcay, Aral; Kimya Mühendisliği
    ABSTRACT Ph.D. Thesis OIL AGGLOMERATION OF COAL AND BENEFICIATION OF EXTRACTION CHAR İlkay ÜNAL Ankara University Graduate School of Natural and Applied Sciences Department of Chemical Engineer Supervisor : Prof. Dr. Aral OLCAY 1999, Page : 120 Jury : Prof. Dr. Yuda YÜRÜM Prof. Dr. Taner TO?RUL Prof. Dr. Ali BİLGESÜ Assoc.Prof.Dr.Zeki AKTAŞ Oil agglomeration of Zonguldak bituminous coal and Manisa Soma Sankaya and Manisa Soma Elmalı lignites with high ash contents were studied. Heavy media separations of the same coals were also performed and the results were compared with those obtained from oil agglomeration. Soxhlet extraction of Zonguldak bituminous coal and supercritical gas extraction of Manisa Soma Sankaya and Manisa Soma Elmalı lignites were conducted. The extract fractions obtained from both Soxhlet and supercritical gas extraction were used as bridging oil in various proportions of the total oil and chars as feeding solids were used to improve their grade as well. It was found that kerosine, diesel oil and Kirkuk crude oil were good bridging oils for Zonguldak bituminous coal. It was suggested that the amount of bridging oil is crucial parameter for oil agglomeration depending on the type of coal. Over 90% of recovery was obtained from agglomeration of Manisa Soma Sankaya lignite using large amount of the crude oil. The extraction char of Zonguldak bituminous coal and the lignites were agglomerated however their grades were not improved practically. The oil and asphaltene fractions of the extract of Zonguldak bituminous coal in the bridging oil decreased the grade of the final product. The oil fractions of extract obtained from supercritical gas extraction of Manisa Soma Sankaya lignite increased the recovery of the agglomerate. The grades of the agglomerates were slighty improved using Triton X-100 which is perfect dispersant for the coals, however the recoveries decreased. It may be concluded that excess amounts of Triton X-100 in the suspension could change the surface properties of solids particles. Key Words : Coal, agglomeration, separation, extraction. 11
  • No Thumbnail Available
    Item
    Türk kömürlerinin mikrodalga enerji etkisiyle tetralindeki hidrojenasyonu
    (Fen Bilimleri Enstitüsü, 1997) Şimşek, Emir Hüseyin; Olcay, Aral
    Bu çalışmada değişik Türk kömürlerinin mikrodalga enerji etkisiyle teralindeki hidrojenasyonu incelenmiştir. Hidrojenasyonla elde edilen sıvı ürünler yağlar, asfaltenler ve preasfaltenler olarak kesimlere ayrılarak ürün dağılımları belirlenmiştir. Kömür özellikleri ile sıvı ürün verimi arasındaki ilişkileri incelemek amacıyla 9 Türk kömürü 4/1 çözücü/kömür oranında, 10 dakika süreyle hirojenasyona tabi tutulmuştur. Hidrojenasyon, %100 güçte çalışan ve bu güçte frekansı 2,45 GHz olan mikrodalga fırında gerçeMeştirilmiştir. Kömürlerin yüzey alanları, %C, %0, H/C ve O/C içerikleri ile dönüşüm arasında ilişki olmadığı halde mineral madde içerikleri ile dönüşüm arasında bir ilişki olduğu ve mineral madde içeriğinin artışıyla dönüşümün arttığı görülmüştür. Dokuz Türk kömüründen altısı seçilerek bu kömürlerin dönüşümü üzerine 4/1 ve 8/1 çözücü/kömür oranlarında sürenin etkisi incelenmiştir. 4/1 çözücü/kömür oranında yapılan deneylerde, sürenin artışıyla dönüşümlerin önce arttığı ve ilerleyen sürelerde azaldığı, 8/1 çözücü/kömür oranında yapılan deneylerde ise dönüşümdeki azlmanın ortadan kalktığı görülmüştür. Kullanılan 6 kömür üzerine çözücü/kömür oranının etkisini incelemek amacıyla 4/1, 5/1, 6/1, 7/1 ve 8/1 çözücü/kömür oranlarında ve 10 dakika süreyle deneyler yapılmıştır. Çözücü/kömür oranının artışıyla dönüşümlerin Ill önce arttığı ve sonra kömürden kömüre değişmek üzere 6/1 ya da 7/1 çözücü/kömür oranlarında yaklaşık sabit kaldığı görülmüştür.Abstract In this study, hydrogenation of different Turkish coals in tetralin was investigated by microwave energy. The liquid products obtained from the hydrogenation were fractionated into oils, asphalthenes and preasphaltenes. To determine the relationship between coal properties and liquid yield, nine different Turkish coals were individually mixed with the solvent, the solvent/coal ratio was 4/1 and the hydrogenation time was 10 minutes. Hydrogenation was conducted in a microwave furnace of which the frequency was 2,45 GHz. The conversion of the coals into liquids was not related in surface area and C%, 0%, H/C and O/C of the coals, however it was found that there was a relationship between the amount of mineral matter and conversion of the coals. It was observed that the increase in the mineral matter contents increased the conversion of the coals. Six of the coals used were chosen to determine the effect of hydrogenation time on the conversion of the coals at the ratios of 4/1 and 8/1 solvent/coals. The tests which the ratio was 4/1, the conversion increased with time at first then the conversion decreased. In the case of 8/1 ratio, there was no decrease in the conversion of the coals. The solvent content in each coal+solvent mixture was altered to determine the effect of solvent/coal ratio. Solvent/coal ratios were chosen as 4/1, 5/1, 6/1, 7/1 and 8/1. Hydrogenation time was 10 minutes for these tests. The conversions increased with the increase in solvent/coal ratio at first, after that the conversions were almost constant at the 6/1 or 7/1 ratios.